Allgemeines

myonic Bezeichnungssystem für Kugellager

Grundbezeichnung Werkstoff Einseitige Abdeckung Duplexlager Käfig Toleranzklasse Radialluft
UL 3006 -48 -A5P -6/10
ULKZ 4008 .1c -A7P
RKF 310 .1v -P5P -11/20
R 6190 -237HG -P4P -2/5
ULKU 8012 -48 -A9P -2/10
RA 4012 -257HP -A7P
R 5160 .9d/1000 -16/20

Bauformen Beispiel: 

UL = Bauform 3006 = Nennmaß der Lagerbohrung und Außendurchmesser in 1/32 Zoll oder, bei metrischen Baureihen, in Millimeter

X = 1.4125
(AISI 440 C) rostbeständiger Stahl

.1 = einseitige Abdeckung

.1c = einseitige Abdeckung auf der Flanschseite

.1v = einseitige Abdeckung auf der dem Flansch gegenüberliegenden Seite

Einbauart / Vorspannung

.9f = X-Anordnung

.9d = O-Anordnung

.9t = Tandem-Anordnung

1000 = Vorspannung von 10 N

Käfigausführung und ggf. Anzahl der Kugeln und Werkstoff Maß- und Laufgenauigkeit nach ISO bzw. ABEC Untere / obere Grenze in μm. Die Standard- Radialluft ist 6/15.
Siehe auch Werkstoff für Kugellagerringe Siehe auch Abdeckungen Siehe auch Vorspannung und Duplex-Einbau Siehe auch Käfige Siehe auch Toleranzklasse Siehe auch Lagerluft und Berühungswinkel
Grundbezeichnung Berührungswinkel Laufruhe Reibmoment Klassifikation der Bohrungen und Außendurchmesser Vorschrift Schmierung
UL 3006 10/75D -S2 -J... -L23
ULKZ 4008 -G48
RKF 310 -10/174 -G48/20
R 6190 -SB4/0C -G21/…mg
ULKU 8012 -J... -L25
RA 4012 -20/25° -L23 -L23
R 5160 -S4/BB -J... -L23

Bauformen Beispiel: 

UL = Bauform 3006 = Nennmaß der Lagerbohrung und Außendurchmesser in 1/32 Zoll oder, bei metrischen Baureihen, in Millimeter

Untere / obere Grenze in Grad. Der Standard- Berührungswinkel ist 17/22°.

10 ≥ Grenzwert

174 = Meßgerät

10 Grenzwert μNm

75 = Axialkraft cN

D = Startreibmoment

Klassierung nach Maßgruppen Der Buchstabe J mit nachfolgender Ordnungszahl bezieht sich auf betriebsinterne Vorschriften und bezeichnet Anforderungen, die durch die vorherigen Suffixe nicht ausgedrückt werden können.

Kennbuchstabe
L = Öl
G = Fett

Beispiel:
G5/20 = Fett G5, Dispersion 20%

G18/... mg = Fettsorte G18 und Dosierung in mg

Siehe auch Lagerluft und Berührungswinkel Siehe auch Reibung Siehe auch Gruppenklassifikation Siehe auch Schmierung

Sauberkeit ist entscheidend für die einwandfreie Funktion von Miniaturkugellagern

myonic erfüllt diese Forderung durch:

  • vollständige Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung sowie Luftfilterung in allen Produktionsbereichen

  • Ultraschallreinigung der Bauteile zwischen den einzelnen Fertigungsschritten

  • Reinigung der Bauteile nach besonderen, von myonic entwickelten Verfahren unmittelbar vor ihrem Zusammenbau

  • Montage der Kugellager in Reinräumen (ISO 7) unter Laminarflowboxen (ISO 5).

  • strenge Einhaltung der Reinraumprozesse durch das gesamte dort arbeitende Personal

  • Reinigung des fertig montierten Produkts mit Verfahren, die von myonic speziell für Miniaturkugellager entwickelt und optimiert worden sind

  • Verwendung spezieller filtrierter Schmiermittel

  • Verpackung der fertigen Kugellager in saubere und hermetisch abgeschlossene Beutel oder Röhrchen

Damit ist es myonic möglich den Kunden Kugellager mit höchstmöglichem Grad an Sauberkeit zu liefern. Um diesen Zustand bis zum Einbau des Kugellagers zu gewährleisten, sollten auch unsere Kunden diesen hohen Grad an Sorgfalt walten lassen. Wir empfehlen dazu folgende Hinweise zu beachten:

  • Alle angrenzenden Bauteile müssen mit den richtigen, in diesem Katalog empfohlenen Toleranzen gefertigt werden.

  • Die Oberflächengüte dieser Teile muss den Anforderun- gen für das jeweilige Einsatzgebiet genügen und die Bauteile dürfen keine Grate, lose Partikel, Späne, Rost
    oder ähnliches aufweisen.
  • Eine Reinigung vor dem endgültigen Zusammenbau sollte außerhalb des Montagebereiches erfolgen, wobei besonders darauf zu achten ist, dass die gereinigten Teile auf dem Transport zum Montagebereich nicht wieder verschmutzt werden.
  • Die Kugellager sollten in einem speziell dafür eingerichte- ten Bereich montiert werden, der von anderen Räumen getrennt ist.
    Dieser Bereich sollte möglichst die Anforderungen an Reinräume erfüllen und über staubfreie Atmosphäre sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung verfügen. Mechanische Bearbeitungsschritte sollten nicht in demselben Raum stattfinden.
  • Das Montagepersonal muss besondere Sauberkeitsregeln einhalten. Üblicherweise werden hierzu Hand-schuhe sowie Arbeitsanzüge wie z.B. Mäntel und
    Hauben aus speziellem, fusselfreiem Material verwendet. Im Reinraum muss Rauchen, Essen, das Tragen von Make-up usw. streng untersagt sein.
  • Die Miniaturkugellager sollten erst unmittelbar vor dem Einbau aus der Schutzverpackung genommen werden. Falls eine Verpackung mehr als ein Kugellager enthält, sollte nicht mehr als die unmittelbar benötigte Anzahl an Kugellagern entnommen werden.

  • Kugellager sollten mit Pinzetten oder anderen Spezial- werkzeugen angefaßt werden. Hochpräzise Miniaturkugellager dürfen nie direkt mit Fingern berührt werden. Das Tragen von fussel- und abriebfreien Fingerlingen oder Handschuhen wird empfohlen.

    Je höher die Anforderungen an die Lager werden, um so wichtiger ist die strikte Einhaltung dieser Empfehlungen. 

myonic Zertifizierungen
ISO9001/2015-ISO14001:2015

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Werkstoff für Kugellagerringe

Bei Miniaturkugellagern hat der richtig gewählte Werkstoff für die optimale Funktion in der Endanwendung entscheidende Bedeutung.

Bei myonic werden die Werkstoffe nach festgelegten Prozessen beschafft, geprüft und für die Verwendung in Produkten freigegeben. Die Werkstoffe erfüllen damit die geforderten Ansprüche für eine sichere Funktion des Endproduktes.
myonic verwendet verschiedene Stahlsorten, die kundenspezifische Anforderungen erfüllen. Bitte wenden Sie sich an die Ingenieure in unseren Verkaufs- und Technikabteilungen.

Sie sind Ihnen gern bei der Auswahl des richtigen Werkstoffs für Ihr spezielles Einsatzgebiet behilflich.
Weitere Werkstoffe auf Anfrage verfügbar.

Suffix Kurzname Verfügbarkeit Norm Äquivalente Normen Korrosionsbeständig Laufruhe Härte
DIN AISI AMS SAE
X X105CrMo17 standard 1.4125 440 C 5618 Sehr gut Gut 61 HRC
XG X65Cr13 auf Anfrage 1.4037 420D Gut Gut 60 HRC
XA X30CrMoN15-1 auf Anfrage 1.4108 5898 Exzellent Gut > 58 HRC
V 100Cr6 auf Anfrage 1.3505 6444 52100 Nein Sehr gut 62 HRC

Standard-Material Suffix „X“

X105CrMo17- DIN 1.4125 – AISI 440C

Dies ist der Standardwerkstoff, der hauptsächlich in Bereichen eingesetzt wird, in denen es auf Korrosionsbeständigkeit ankommt.

Durch seine Wärmebehandlung verfügt dieses Material über eine gute Härte von 61 HRC sowie einem hohen Grad an Korrosionsbeständigkeit.

Material auf Anfrage Suffix „V“

100Cr6 – DIN 1.3505 – AISI 52100

Insgesamt wird dieser Werkstoff am häufigsten für die Herstellung von Kugellagern in beliebiger Größe verwendet. Seine Zusammensetzung erfüllt die Norm AISI 52100 und gewährleistet eine gute einheitliche Mikrostruktur mit einer Härte nach der Wärmebehandlung von 62 HRC.

Material auf Anfrage Suffix „XG“

X65Cr13 – DIN 1.4037

myonic hat diese Stahlsorte auf Kundenwunsch und zur Abrundung des Angebots an korrosionsbeständigen Wälzlagerstählen eingeführt.

Wegen des geringen Kohlenstoffgehaltes ist die Härteannahme geringer im Vergleich zu dem Stahl AISI 440C, jedoch noch immer ausreichend für den Einsatz in Wälzlagern. Trotz des relativ geringen Chromgehalts von 13% (Grenzwert für korrosionsbeständige Stähle) wird die Forderung an die Korrosionsbeständigkeit gut erfüllt.

Material auf Anfrage Suffix „XA“

X30CrMoN15-1 – DIN 1.4108

Dieser rostbeständige Stahl hat einen erheblichen Stickstoffanteil, wodurch sich zusammen mit dem verfügbaren Kohlenstoff eine Kornstruktur ergibt, in der Karbonnitride in Mikrokugelform in homogener Verteilung enthalten sind. Durch den Chromgehalt ist die Korrosionsbeständigkeit gesichert.

Diese spezielle Mikrostruktur ergibt verbesserte makromechanische Eigenschaften, insbesondere im
Hinblick auf Warmhärte, Dehnbarkeit, Biegefestigkeit und Bruchdehnung. Die erreichbare Härte ist geringer im Vergleich zum Stahl AISI 440C.

Bitte wenden Sie sich an unsere Anwendungsingenieure, die Ihnen Vorschläge für die Stahlsorte machen werden, welche für Ihr Einsatzgebiet am besten geeignet sind. Für Einsatzgebiete mit höchsten Anforderungen an Kugellager werden unsere Ingenieure Ihnen die richtige Lösung anbieten. Dabei können Stahlsorten aus obiger Auflistung und / oder spezielle Materialien zum Einsatz kommen.